• nybjtp

Роботизированная лазерная резка

Краткое описание:

1. Простое управление благодаря высокому уровню интеллектуального управления системой.

2. Высокая адаптируемость и гибкость в работе с заготовками.

3. Стабильные результаты резки и качество продукции.

4. Высокая скорость, точность и надежность.


Информация о продукте

Теги продукта

Введение

Принцип работы 3DСтанок для лазерной резки

Станок для лазерной резки использует лазерный луч высокой плотности мощности для сканирования поверхности материала за очень короткое время, чтобы нагреть материал до тысяч градусов Цельсия, так что материал плавится или испаряется, а затем использует газ под высоким давлением для выдувания расплавленного металла. или испаренный материал из прорези для достижения цели резки материала.

По сравнению с 2D-лазерной резкой, принцип работы 3D-лазерной резки требует постоянной регулировки положения лазерной режущей головки, чтобы гарантировать, что лазерная режущая головка всегда перпендикулярна поверхности заготовки и обеспечивает превосходные результаты резки.

На практике при программировании 3D-лазерной резки необходимо сначала смоделировать заготовку в трех измерениях, а затем импортировать ее в рабочий процесс системы 3D-программирования, которую необходимо вручную настроить в соответствии с характеристиками деталей и инструментов, чтобы избежать столкновений. режущей головки, что приводит к сложной операции и большой нагрузке.

Поскольку режущая головка станка для лазерной 3D резки оснащена емкостным датчиком, она может автоматически подстраиваться под форму детали и сохранять заданное расстояние от заготовки для резки.Таким образом, в случае незначительных и умеренных изменений поверхности заготовки система 2D-программирования может удовлетворить производственные потребности, пока изменяющаяся глубина находится в пределах рабочего расстояния режущей головки.

Применимые материалы

нержавеющая сталь, углеродистая сталь, легированная сталь, алюминий, алюминиевый сплав, оцинкованный лист, травильная пластина, медь, серебро, золото, титан и другие металлические пластины, а также резка труб.

dfbdfb

Функции

Регулятор емкости FROG 100L (FROG 100L) — это автономное высокопроизводительное устройство регулировки высоты емкости, которое использует метод управления с обратной связью для управления следящей головкой конденсатора, резаемого лазером.

Помимо того, что FROG 100L предлагает аналогичную логику работы по сравнению со своими аналогами, он также предоставляет интерфейс связи Ethernet (протокол TCP/IP), который взаимодействует с программным обеспечением для лазерной резки, чтобы легко реализовать такие функции, как интеллектуальное автоматическое отслеживание, сегментированная перфорация, прогрессивная перфорация, кромка. поиск резки, скачок подъема, индивидуальная регулировка высоты режущей головки и т. д., а скорость реакции также значительно улучшается.

Что касается сервоуправления, поскольку FROG 100L использует двойной алгоритм скорости и положения с замкнутым контуром, производительность и точность работы значительно лучше, чем у других продуктов на рынке.

Спецификация

Разрешение 1000/сек. Статическая точность 0,001 мм.
Динамическая точность 0,05 мм Высота в диапазоне 0-15 мм
Максимальное ускорение 2G Верхний предел скорости перемещения зависит от характеристик сервопривода (ходовой винт 10 мм и сервопривод со скоростью 6000 об/мин могут обеспечивать скорость следования 1000 мм/с).
Нулевые искажения сигнала на расстоянии 100 м по кабелю Поддержка сетевого подключения и плагина флэш-накопителя
Совместим со всеми режущими головками и насадками.Самонастраивающиеся настройки параметров емкости Оснащен сенсорной сигнализацией и сигнализацией выхода за пределы диапазона.
Обнаружение и отслеживание краев Калибровка в одно касание
Поддержка прыжков через чехарду, сегментированная перфорация и индивидуальная высота подъема. Поддерживаются функции осциллографа для мониторинга изменения емкости и высоты.

Станок для 3D-лазерной резки широко используется в отраслях обработки листового металла, производства кухонной утвари, автомобилей, ламп, пильных полотен, лифтов, изделий из металла, текстильного оборудования, сельскохозяйственной техники, производства очков, аэрокосмической промышленности, медицинского оборудования и т. д. Особенно при обработке листового металла. отрасли, он заменил традиционный метод обработки и пользуется популярностью у многих наших клиентов.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Напишите свое сообщение здесь и отправьте его нам